近幾年來，兩邊凸電鍍砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，兩邊凸電鍍砂輪金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結電鍍兩種類型

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

兩邊凸電鍍砂輪旋轉的同時對金屬結合劑產生一定的擠壓力，至使粘結劑出現裂紋，隨著摩擦力的連續作用，造成結合劑的裂紋進一步擴大，兩邊凸電鍍砂輪最終粘結劑破碎，使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的金剛石顆粒顯露出來從而達到修整的目的

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程

兩邊凸電鍍砂輪磨具的硬度與其動態彈性模量具有對應關系，這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。在磨削加工中，兩邊凸電鍍砂輪若被磨工件的材質硬度高，一般選用硬度低的磨具；反之，則選用硬度高的磨具

這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態環境都不利